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通常的灰鑄鐵如果壁厚均勻，而且在12mm以下，是不需要補縮冒口的。否則應該在鑄件的_后冷卻的熱節處附近設計冒口。冒口的直徑通常應該大于鑄件熱節的直徑，以冒口直徑減去補縮部分的壁厚的差做直徑形成的球型體積或圓柱體積_是鑄件需要補縮的金屬量。冒口的高度_是直徑的1.5---2倍。不過這部分金屬能否起到補縮作用，還要需有_截面積的補縮頸（將鑄件和冒口連起來的部分），否則即使冒口中有足夠的金屬液，但是補縮頸已經在鑄件凝固之前凝固了，冒口_不起作用了。
滄州興達機床量具大致說說冒口設計的原則，你要詳細了解，_看看有關的_書籍。計算灰鑄鐵時，它的體積收縮率大約是3% 在此需注意不同于模具設計的線收縮率是1%。冒口可分為明冒口和暗冒口。明冒口的上表面露出砂箱，與空氣接觸，散熱快，因此尺寸應大些，以_其_后凝固。暗冒口的上表面不露出砂箱，四周被型砂包圍，散熱慢，保溫效果好，尺寸可小些。
滄州興達機床量具大致說說冒口設計的原則，你要詳細了解，_看看有關的_書籍。計算灰鑄鐵時，它的體積收縮率大約是3% 在此需注意不同于模具設計的線收縮率是1%。冒口可分為明冒口和暗冒口。明冒口的上表面露出砂箱，與空氣接觸，散熱快，因此尺寸應大些，以_其_后凝固。暗冒口的上表面不露出砂箱，四周被型砂包圍，散熱慢，保溫效果好，尺寸可小些。
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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